脱水振动筛常见故障及排除方法
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脱水振动筛常见故障及排除方法

作者 Admin 浏览 发布时间 11/11/08

SZD脱水筛产品概述:
  SZD脱水筛是我公司研制的专门用于洗选厂的脱泥、脱介、脱水的振动分级设备。该系列脱水筛采用法兰式激振器,由两台电机外拖动作反方向自同步旋转,使筛体沿直线方向作周期性的往复运动,以达到分级脱水目的。
SZD脱水筛主要特点:
1.噪音小、维修方便。
2.结构合理、坚固耐用。
3.脱水效果好,安全可靠。
4.筛分处理能力大,筛分效率高。
5.重量轻,拆装方便,便于维护、无突发性段簧。
SZD脱水筛主要用途:
  SZD系列脱水筛用于中细粒煤的脱水、脱介也可用于中细粒煤的干式、湿式分级脱泥。煤泥脱水机也可用于堆比重<1.3的其它物料的脱泥、脱水和分级。
SZD脱水筛工作原理:
  SZD脱水筛采用了双电极自同步技术,通用型快偏心、可调振幅振动器。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
SZD脱水筛安装与调试:
  SZD脱水筛在安装前,要把现场基础与筛子安装图对照检查,预埋钢板平面度误差不大于3mm。筛机安装完毕,调整好相对位置,一次与二次减振弹簧均呈垂直状态,电动机轴线低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。本
振动筛要求两台电机转向必须相反。振动筛空载运行时间为4-6小时,要求筛体运行平稳,无横摆与异常响声,检查筛板,激振器紧固情况。检查激振器轴承的工作温度,应不大于75℃
SZD脱水筛技术参数表:
型号 筛面面积 (m2) 网孔尺寸 (mm) 筛网 结构 给料粒度 (mm) 处理量 (t/h) 振次 min-1 双振幅 (mm) 电机功率 (kw) 振动方向角 (o) 外形尺寸 (mm)
SZD-926 2.34 0.25-50 编织 冲孔 条缝 1.5-100 960 6-10 2×1.5 45 2740×1340×1520
SZD-1030 3 2-120 8-10 2×2.2 3140×1440×1680
SZD-1230 3.6 3-180 8-10 2×2.2 3140×1640×1680
SZD-1540 6 5-250 8-12 2×3.0 4140×1940×1790


SZD脱水筛订货须知:
1.当选用及订货时,应对筛子的布置方式,筛缝尺寸作出决定,未作确定时,按右式布置洒缝0.5毫米供货(电机位于料流方向的左侧或右侧)。
2.筛面倾角可在-2~10°内调整.选用其它角度,用户可自调整。
3.当采用强迫同步时,电机分左、右装、订货时须说明。
友情提示:用户选型及定货时应注明筛网结构(编织、冲孔、条缝)、网孔尺寸、处理量、物料名称、入料粒度。

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为使客户了解基本振动筛的故障排除方法,现绘制筛机常见故障及排除方法的表格,供客户浏览

 

故障 原因 排除方法
无法启动或振幅小 1.电机损坏 更换电机
2.控制线路中的电器元件损坏 更换电器元件
3.电压不足 改变电源供给
4.筛面物料堆积太多 清理筛面物料
5.振动器出现故障 检修振动器
6.振动器内润滑脂变稠结块 清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
物料流运动异常 1.筛箱横向水平没找正 调整支架高度
2.支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧
3.筛面破损 调整筛面
4.给料极不平衡 均匀操作,稳定给料或增加给料机设备
筛分质量不佳 1.筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面
2.入筛物料水分增加 改变筛箱倾角
3.筛机给料不均 调节筛机的给料
4.筛面上料层过厚 减小筛机的给料
5.筛网拉的不紧,传动皮带过松 张紧筛网,拉紧传动皮带
正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热 1.轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油
2.轴承阻塞 清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3.轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油
4.轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞 更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
其它故障 1.轴承损坏 更换轴承
2.筛网拉的不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网
3.轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓
4.弹簧损坏 更换弹簧

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