奥创机械生产的辊筛-辊轴筛-圆辊筛-滚轴筛-光轴滚动筛采用不锈钢辊筛辊在铁粉含杂物筛分中使用广泛。再加聚氨酯附胶辊在耐磨和粘料方面均能满足生产需要。特别是每个铁矿粉生产厂家的环境、管理制度不一样，导致了矿粉里面夹杂着编织袋、杂草、小木头块、小石块、螺丝、螺帽等不同种类，不同形状的杂物，在料场狭小的情况下，原料进入料场，杂物还没来得及清除就随粉状物料进入设备，导致运行设备被卡死、烧坏，重要零部件被损坏等现象。因此需要筛除矿粉中的杂质，筛除矿粉中的杂质的设备就是圆辊筛。
圆辊筛是包括若干圆辊，圆辊轴线平行且若干圆辊排列成直线，相邻圆辊间有间隙；圆辊转动，物料从圆辊上方输入；矿粉体积较小从间隙中筛出；杂物体积较大不能筛出沿圆辊输出圆辊筛。
现有圆辊筛主要缺陷有:在球团产业的生产过程中，所需物料量均不是稳定的，当给料量大时，物料容易从杂物筛溢出，污染环境，当给料量小时，杂物筛部分圆辊处于空载运行状态，浪费能源。粉状物料里面含有一定量的水分，当物料通过杂物筛时，物料容易在圆辊筛上面形成粘接块，导致辊筛的间隙变小，从而发生堵料现象。
辊筛包括圆辊总成、圆辊滑轨、圆辊支架和安装座；
圆辊筛包括至少两个圆辊总成、圆辊滑轨、圆辊支架和安装座；
圆辊总成包括圆辊和驱动装置，圆辊与驱动装置连接，圆辊总成沿圆辊滑轨长度方向排列，圆辊轴线相互平行，相邻圆辊之间形成漏料间隙；
圆辊滑轨与圆辊支架连接，圆辊支架与安装座连接，圆辊支架长度方向两端分别为物料输入端和物料输出端；
圆辊筛还包括升降装置，升降装置设置于物料输入端，升降装置两端分别与圆辊支架和安装座铰接，圆辊支架在物料输出端与安装座铰接。升降装置为液压油缸。圆辊总成包括刮料器，刮料器位于圆辊的靠近圆辊支架一侧且与圆辊间有间隙。
驱动装置包括电机、减速机、联轴器和内装轴承的轴承座，电机、减速机、联轴器和圆辊依次连接，轴承座支撑圆辊，轴承座和电机与圆辊滑轨连接。减速机为摆线针轮减速机。联轴器为轮胎式联轴器。
圆辊滑轨包括凸形的轴承座滑道以及分别位于轴承座滑道长度方向两端的顶紧座和顶杆，轴承座为凹形结构，轴承座放置于轴承座滑道上，轴承座滑道的凸起部嵌于轴承座的凹陷部内，顶杆和顶紧座沿轴承座滑道长度方向夹紧轴承座。
圆辊筛包括调整垫片，调整垫片设置于相邻轴承座之间。
圆辊筛包括二十六件圆辊总成。新型的有益效果是:在圆辊筛的物料输入端设置升降装置，进料量大时，升降装置抬高圆辊筛的物料输入端，物料因自身重力的分力沿圆辊流动，圆辊筛的物料输入端抬得越高，物料流速越快，从而可避免进料量大时物料溢出。进料量小时，升降装置降低圆辊筛的物料输入端，减缓物料流速，节省能源。在圆辊的靠近圆辊支架一侧设置刮料器，当圆辊上粘上物料时，刮料器刮掉物料，避免相邻圆辊间间隙变小，避免堵料。
机构：
圆辊支架1、顶紧座2、圆辊总成3、调整垫片4、顶杆5、圆辊滑轨6、升降装置7、安装座8、轴承座9、圆辊10、联轴器11、减速机12、电机13、驱动装置14、电机滑道15、轴承座滑道16、刮料器17、漏料间隙18。
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