弛张筛板的安装固定结构，包括相邻的两弛张筛板、横梁，其特征在于还包括轨座，所述轨座中部设有槽口，所述轨座与所述横梁之间固定连接，所述两弛张筛板设置在所述槽口内，并与所述槽口配合连接。本发明的有益效果是：可以实现弛张筛板的快速拆装，大大缩短现场使用过程中更换筛板的时间，延长了筛板的使用寿命。
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奥创弛张筛工艺：
现有技术的振动筛是通过电机驱动，并且由两根带有不平衡重量的轴组成的激振器，两根轴作反向同步回转，所产生的离心力使筛箱发生振动，筛箱的振动带动筛面上的物料振动而达到透筛的目的。根据不平衡重在轴上的相对位置不同，筛箱振动的轨迹可以是直线或椭圆两种形式。这种振动筛采用大振幅、高振动强度来实现筛分，特别是在物料中潮湿细粒颗粒的含量高、粒度小、比表面积大，加上有外在水分和粘土等成分的存在的情况下，潮湿细粒颗粒相互粘结成团，容易附在筛面上堵塞筛孔，从而使设备的稳定性及可靠性差，筛梁等结构容易发生断裂等其他事故，设备现场使用噪音大；大振幅与高振动强度，需要大功率的电机，耗能高；同时，物料在含水量比较大的时候，筛分容易堵网，筛分效率低。
实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑，有效避免物料堵塞筛孔，可提高筛分效果及筛分效率的弛张筛。实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的弛张筛，包括主筛筐，主筛筐包括左侧板和右侧板，左侧板与右侧板之间均匀分布有固定横梁，相邻固定横梁之间设置浮动横梁，浮动横梁的两端均固定在平衡方管上，平衡方管与左、右侧板之间均通过谐振弹簧连接，相邻固定横梁与浮动横梁之间安装筛板，左、右侧板外壁上均连接支架，偏心激振器分别置于两侧板外侧，两偏心激振器通过主轴相连接，其中一偏心激振器通过万向联轴器连接驱动装置，驱动装置安装在支架上。
偏心激振器带动主筛筐振动，主筛筐通过谐振弹簧使平衡方管带动浮动横梁实现二次振动；筛板可选用聚氨酯筛板，聚氨酯筛板安装在固定横梁与浮动横梁之间，从而使聚氨酯筛板产生弛张运动，筛板上的物料产生“蹦床效应”；入筛物料在弛张运动下粗颗粒物料和细颗粒物料产生分层，细颗粒物料靠近筛面易于透筛；物料中粘结成团的颗粒在筛板的“蹦床效应”下分散开，而且聚氨酯筛板有自清洁功能；在外水含量不大于14%的情况下，原煤落入筛面上后，在筛板的弛张作用下，由于聚氨酯筛板本身材质的特性，将原煤有效的弹起发散，将物料分散，实现有效筛分。
所述的固定横梁与浮动横梁上部均通过螺栓安装有筛板连接块，筛板连接块顶部设置卡槽，筛板两端分别设置筛板腿，筛板腿分别固定在卡槽内。筛板连接块可采用高硬度的聚氨酯进行制造.............
振动筛在选矿厂应用很多：
1.按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
2.若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。 高频筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。
3.筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
4.高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。
5.振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
6.直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
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