方形摇摆筛可以完成筛分。颗粒物料例如：石英砂。颗粒度一样，但粗细不一，像分目、分级等，如果靠单一的网孔筛分，根本无法达到除杂，去粉、杂质的效果，这也需要定制针对性强的筛分方案。筛分方案一般分为：自然式筛分-稀释性筛分-超声方形摇摆筛等，可根据物料的特殊性，来综合设计筛分方案！相对旋振筛、直线筛等传统筛分设备可以达到高达5倍的单位面积产出，有效到6级分离，筛分精度高达90%-95%，使用硅橡胶球、超声波等有效清网装置系统，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全；加速度比振动筛低4.5倍，筛分零件寿命提高而维护减少；噪声＜75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。
特点优势：
1、设计精巧，结构独特，有利于提高设备使用寿命，降低运行及维修成本；
2、采用低频率，小负荷工作，动力系统对设备及物料作用小；
3、设备相对体积小，重量轻，安装简单，维修方便且动力消耗少，噪声污染小；
4、相对处理量大，筛分效率高，摇摆筛筛分精度一般在95%以上；
5、全封闭结构，而且密封效果好，基本不存在物料粉尘污染现象；
6、筛网更换方便，可满足一般物料的干、湿式分级要求；
7、筛面可方便的加设清网装置，可有效解决筛面堵塞问题。
结构参数：
1、筛面宽度与长度：
一般情况下，筛面宽度决定筛子的处理能力，筛面越宽，处理能力就越大;筛面长度决定筛子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于方形摇摆筛，增加宽度常受到筛框结构强度的限制。通常，宽度越大，筛框的寿命就越短。目前，筛宽一般在2.5m以内，而有的筛宽达5.5m。筛面长度达到尺寸后，筛分效率提高很少，甚至不再提高，此时再增加筛面长度只会增加筛子的体积和重量。筛子的处理能力和筛分效率，是两个相依相存的指标，同时兼顾才具右实际意义。一般是在确定筛宽后，再根据氏宽比确定筛长。方形摇摆筛的长宽比多采用2.方形摇摆筛的氏宽比为2.5。
2、筛面倾角：
筛面倾角对筛分粒度的影响及近似筛分的意义前已述及。为便于排出筛上物，筛面有时倾斜安装*倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率有密切的关系，这是因为倾角大，料层在筛固广向前运动的速度就快，生产率就大，但物料在筛面上停留的时间缩短，减少了颗粒透筛机会，降低了筛分效率。
3、筛孔的大小、形状及开孔率：
筛孔越大，单位筛面积的处理能力就越高，筛分效率也越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。对于粒度较大的常规筛分，一般是令筛孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时，筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分，筛孔要比筛分粒度大很多。圆形和方形筛孔的筛下物的形状较为规则，而片状和条状的颗粒则容易从长方形筛孔中漏下，为此，长方形筛孔一般制作得较小。
在众多的方形摇摆筛生产商中，鹏威方形摇摆筛生产商生产的设备广泛应用在各个生产领域，究其缘由，主要是该方形摇摆筛有以下明显优势：
同样的筛分面积，方形摇摆筛产量可提高1.3－2倍；三轴驱动能使筛机产生理想的往复运动，它兼有超声波振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹，对难筛分的物料更具优势；三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；同时该设备改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀，减少了应力集中点，改善了筛框的受力条件，提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础；由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型方形摇摆筛组的需要；轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命。
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