鹏威机械生产的波辊筛煤机筛石机每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置。各筛轴同向旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。适用于锅炉燃煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行预筛分。筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备后料层均匀分布。减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤不影响设备正常运行。筛轴、筛片等易损件容易更换;筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞。
设备特点：
1、设备采用链条传动，整机结构简单，组装维修方便，节约用户成本，使用寿命长；
2、菱形筛片结构，增大有效筛分面积，同时缩小了筛孔见的距离，透筛下料粒度≤30mm，有效产量高；
3、机器全密封结构，不会产生粉尘泄露，脊形顶面，冲洗清洁方便；
4、筛轴布局合理，入料口筛轴夹角为15度，出料口与水平夹角则为5度，很好的提高了物料的筛分效率的同时也避免了筛面堵塞的发生；
5、机箱两侧装有耐磨衬板，螺栓连接便于更换，衬板有效的隔离物料与箱体的接触摩擦，减少设备磨损消耗，提高使用寿命；
6、电机和减速机形成直联型传动，减速机和电机安装在一个底座上同轴转动，减少设备占地面积，组装方便；
7、筛片选用新型耐磨材料，使用周期和韧性优于碳钢筛片，减少设备投入资金；
8、单个筛轴实现单独驱动，也就是说任一筛轴出现故障均不影响设备运行，可以越过故障轴到达下一轴继续分离过工作；
9、前6个筛轴的下方有清理筛孔的装置，在设备运行过程中可以清除掉含水量高的物料；
10、保护措施，设备安有过载联轴器和安全保护装置，故障时可进行报警、断电、停机操作。
设备运行：
1、设备筛面无剩料、和其他杂物；
2、机器各部件螺丝连接紧固；
3、筛轴剪断螺针无异常；
4、电机接地线无异常；
5、转换位置无差错；
6、电气回路接线无松动，电气控制箱内电气元件完好；
7、设备挡板位置和运行方向一致；
8、减速机和伞齿轮箱的油质按照要求；
9、上部检查门应关好。
注意事项：
1、非操作人员不可操作设备；
2、设备操作者需详细了解机器组成结构、使用性能、操作事项等信息，维护检修技术内容也需掌握；3、机器运行期需清理周边杂物、保证现在光线充足、消防设施良好；
4、物料给料量不能超过设备的过载能力；
5、运行过程中要时刻注意设备的作业情况，如轴承的温度，设备发出的响声、振动部件连接的螺丝紧固情况，电机的电流都需注意；
6、作业时观察电气设备、安全保护装置的运行情况，如有异常，停机处理。
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