不管是烘干砂还是铸造砂，石英砂，天然砂等干砂筛分分级都可以选用方形摇摆筛。烘干砂专用方形摇摆筛采用全封闭结构，网架及装网方式采取独特的创新设计，安装十分方便。通常为9层设计，可以一次性筛分出十个等级，也可以设计为4层+4层相当于2台筛机，还可以设计为2层+2层+2层相当于3台筛机或设计为1层+1层+1层+1层+1层相当于5台筛机。
烘干砂种类有很多。在大多砂石料中进行湿料烘干筛选分级的有很多很多等。
特点：
1.产量大，效率高，特殊的双层同等目数筛面同时工作让该设备的生产能力再原有的基础上高出一倍。例如，单台直径普通摇摆筛筛分20目氧化钙，每小时处理量3吨，氧化钙专用筛产能能达到每小时6吨。
2.筛分精度远远高于常规筛分机的5-10倍。
3.最简单的筛分就是双眼注视双手筛分，摇摆筛有效的模拟了人工筛分运动的有效原理，特别适合难以处理的物料。
4.筛网寿命长，筛分零件寿命提高而维护减少。
5.筛孔不会堵塞，使用了硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统。
6.优化重理均衡，地基动态负荷低
方形摇摆筛网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大，将效率由原来的93～95提高到了99，筛分精度高。
方形摇摆筛具有筛分精度高、效率高、处理量大，筛面利用率高，筛网寿命长，噪音低，安装使用简单，无污染等特点，是理想的环保型振动筛分设备，广泛应用于烘干砂行业中物料的精确筛选分级工艺流程。
在烘干砂行业中，从矿山尾矿开采出的石料经加工后，一般细度在80以内的产品称烘干砂。超过80的产品称为烘干砂粉。
烘干砂加工工艺流程为烘干砂矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过方形摇摆筛振动筛筛分，在筛分过程中利用配套除铁装置除铁，最后分装完毕入库。
烘干砂的特性：烘干砂（粉）分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：6-10M，10-20M，20-40M，40-80M，80-120M，120M，200M，260M，325M，600M。另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。
烘干砂用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，建筑等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。它的工艺流程一般为粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等。
方形摇摆筛中物料特性对筛选过程的影响主要体现在所筛选物料的粒度组成，含水量，泥浆含量和颗粒形状上。其中，材料粒径组成的影响特别重要。 筛选材料中易筛选颗粒，难筛选颗粒和阻碍颗粒的含量是影响筛选操作次数和质量指标的重要因素。易筛分的颗粒含量越高，筛分越容易，进料速度恒定。 筛分效率随易筛分颗粒含量的增加而增加； 难以筛选的颗粒和障碍物颗粒的含量越高，筛选的难度就越大，筛选操作的数量和质量指标也会相应降低。
因此，在实际生产中，通常要求人筛材料中较大块的尺寸不大于筛孔尺寸的2.5至4.0倍。通常，圆形粒子容易通过方孔，带状，板状，板状的粒子难以通过方孔，容易通过长孔。 在实际生产中，大多数压碎的产品颗粒是多边形的，通过方形网孔比通过圆形网孔更容易。
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