很多煤矿在地下拉出来的原煤进行分级过程中很有很多杂质，比如木块，纤维，石块等。这个就对原煤分级造成了很大的困扰，奥创机械设计研究方案得出。波动复合式弛张筛能有效的解决写个问题。下面和大家举例一下。
案例：
1.物料比较硬，颗粒大小0-300mm。
2.物料含有一定水分，物料粘性比较大。
3.物料内含有杂质（纤维状绳、木块、石块）。
4.物料10mm以下占80%多为面煤。
5.现有设备只有30%筛分效率。
6.轴的现场实际使用寿命1个月。
7.300mm煤块从给煤机侧落下来对设备轴有很大的破坏性。
8.煤泥含水分的时候会影响筛分效率且不易清理。
9.纤维状杂质会缠绕筛轴影响筛分效率且不易清理。
10.现场设备扬尘，粉尘比较大。
11.筛上物含有10mm的物料40-50%需要二次破损再筛分，设备使用效率低。
12.现场设备维护成本比较高。
方案内容：
1.波动弛张筛通过波动轴筛分100mm-300mm大颗粒物料分级。
2.波动筛对物料中含有的杂质：木块，纤维条，石块有过滤作用增加弛张筛的筛精度。
3.弛张筛针对物料湿粉大，粘性强时，弛张筛能够以相对较小的筛网面积达到非常高的筛分效率。
4.10mm以上300mm一下的物料无需再进行分选。
5.设备复合一体全封闭设计，减少工作时扬尘灰问题。
6.100mm-300mm-10mm-100mm分级以后，筛下成品10mm以下的物料筛净率能达到百分之85以上，双层的话能达到百分之92以上。
7.筛分过程中，聚氨酯筛面连续不断的扩张、收缩（每分钟超过800次）从而获得弛张运动传递给物料50G的加速度，所以100mm以下筛分效果，筛孔不会堵塞。
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