沸石是一种矿石是很多原材料的主要材料属于天然硅铝酸盐矿石。所加工的有天然沸石，沸石颗粒，沸石粉，沸石滤料，活化沸石，养殖业沸石，饲料级沸石等使用效果广泛，奥创机械生产的高频脱水振动筛对于沸石生产工艺中起到的脱水筛分的作用。采用的激振器带动的高频振动加上超耐磨的聚氨酯筛网能能长期的使用。脱水筛分效果非常明显，矿脱水、煤泥分离，尾矿干排等。
奥创机械生产的脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
性能优势：
1、脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
3、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋，
4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
5、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
6、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。
7、脱水筛的附加价值：对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。
采用高效高频脱水筛处理尾矿的可行性,并在某矿的尾矿处理中得到了成功应用,最终可得到含水量小于15%的干堆尾矿.该文详细介绍了高效高频脱水筛处理某矿尾矿的工艺流程和生产指标,且对其运行成本和经济效益进行了综合分析.实践证明,该尾矿处理工艺节省了投资费用,降低了运行成本,提高了回水率,经济效益显著,并可以最大限度地回收利用尾矿废水中的氰化物.
尾矿脱水工艺的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。
脱水筛是近两年才进军尾矿干排行列的，相对优势略高于其他几组设备，首先，是脱水效率可与之媲美，四组设备最终的脱水效率几乎都能达到15-10%，稍微差点的是浓密机、箱式压滤机组，脱水率在15-20%左右。
其次，是脱水筛组的适用范围广，可适于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，而其他几组设备，局限性较大，仅适于精矿脱水或者是中细粒脱水，对于粗粒级脱水有一定难度。
再次，脱水筛的使用寿命长，不需要经常更换内部衬件和维护等，因为它内部衬有一层耐磨橡胶，耐磨指数超高，达到了128%。而其他设备不然，例如陶瓷过滤机的滤板容易堵塞而且还不易于清洗;想式压滤机的滤布易损坏，寿命一般可维持1-3个月，更换非常频繁。
还有就是脱水筛的投产较少，针对50万吨尾矿脱水，陶瓷过滤机投产要160万左右、箱式压滤机投产在200万左右、带式过滤机投产大概在100万左右，而脱水筛仅需要投产20多万成功完成脱水作业。
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