圆振动筛分机不下料的原因有可能是筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行流动；筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动筛筛面物料流动异常的现象。
当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；
解决办法
1、保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。
2、对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；
3、选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损
圆振动筛结构组成
奥创圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。如无特殊要求，纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
圆振动筛主要由偏心块激振器、筛箱、电动机、及支承装置等组成。采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理量大、寿命长、电耗低、噪音小。
稀油圆振动筛结构：由弹簧支承组、传动装置、筛箱、支承座、稀油润滑振动器等组成。
圆振动筛工作原理作用
圆振动筛的筛箱运动轨迹为圆形或椭圆形，圆振动筛采用惯性激振器产生振动,其振动源一般为电动机带动激振器。圆振动筛为单轴振动器,固定在筛箱上的主轴由电机带动高速旋转,安装在主轴上的偏心体随之转动,产生离心惯性力,使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。
圆振动筛特点优势
1、处理能力大，筛分效率高。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。(轴承温升小于35°)。
3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。(更换振动器只需1～2小时)。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器连接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
经常使用设备的情况下需要怎样去维护：
1、启动的时候要在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料，停机前 应先停止给料，待筛面物料排出后再停机，工作过程中应经常观察筛机运行情况，如果发现有不正常的声响或噪音，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 2、启动时，注意有无异常杂音，电流是否稳定，振动有无不正常的情况。3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补，可先在裂纹发展端钻一小孔，然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口，再进行焊补，焊补是应严格按焊接工艺进行。 4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次，传动皮带2-3个月更换一次，弹簧的寿命不低于3-6个月，筛框的寿命在两年以上。 5、圆振动筛若采用润滑脂润滑，应每月加注一次润滑油。油量不宜过多，加油量不应超过整个轴承空间的三分之二，否则会引起轴承温度过高。 6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视，若发现松动应及时拧紧。 7、定期检测筛网是否松动，筛网松动是影响生产效率的重要因素，发现后应立即索紧。
相关信息：矿用圆振动筛
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