鹏威机械生产的方形摇摆筛石英砂专用摇摆筛设备精度高、产量大。多组多层设计，20目～40目～60目～80目～100目～120目～140目～200目，筛分效率是普通筛分的5～6倍。其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据方形摇摆振动筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置(倾斜角度为0°~5°)。筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，从而完成筛分工作。
原理：
基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调
每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整
因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。
水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。
此次过程在每筛层之间重复进行。
特点：
高达5倍的单位面积产出；有效到6级分离，筛分效率高达90%-95%；使用硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全；加速度比振动筛低4.5倍，筛分零件寿命提高而维护减少；噪声<75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。
筛分方式：
1、回旋式筛分：两层同样孔径的筛网，让筛过一次的物料再次筛分，以达到更高的筛分精度。
2、回旋式逆向筛分：物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分，粗物料起到一定的清洁网孔的作用。
3、双倍处理筛分：进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一台筛机当两台用。
4、组合式筛分：普通筛分+回旋式筛分，提高单台筛机的使用率。
清网方式：
弹跳球清洁：符合食品级的橡胶、硅胶球在筛网下的冲孔板上跳动，弹击金属网，减少网孔堵塞。此系统简单易用、维护方便，适用于大多数颗粒物料。
转筒刷清洁：转通刷由安装在基底盘上的减速齿驱动，在筛网下旋转刷网，清洁物料，适用于球形、结晶及脆性物料的筛分。
超声波清洁：高频率超声波被传输到筛网上，既清洁了筛网，又显著提高了生产能力。适用于大多精细的、大产量的、难筛分的物料。
模拟人工高效筛分：
基本的回旋运动与人工筛分相似，通过调整偏心率、径向与切角，创造水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘均匀分散整个筛面，以螺旋运动往轴向传播，从而细小颗粒完成了整个筛分过程。水平与垂直加速度随着粒子的加速度而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离。
这些特殊的结构方式是该型摇摆筛独有的！设计目的是提高筛分量与筛分精度，以及解决特殊物料的筛分要求。所有结构的改变都是根据工业化生产的需求。每一台摇摆筛通过我们***组合变换后，短时间内可使通过能力与筛分精度成倍提高。
提高筛网的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果。
直线筛调整入料方式，入料必须是沿全筛宽给料，务必使筛面得到充分利用。
降低筛面糊孔率，可考虑多加弹跳球清理筛网用或加超声波装置。
直线筛有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。
条件允许的话，湿法筛分，这是改善筛分效果有效手段。
增加振动电机激振力。
可以多层筛分，可提高筛分产量和精度。
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