香蕉型弛张筛筛面与振动筛是一体振动；而弛张筛分机的振动是由两部分组成，由激振器产生圆振动或线性振动以及浮动筛框产生的筛面驰张振动，这样可以保证筛孔不易堵塞。筛分物料振动强度大，由于双重振动原理可使筛分物料产生50g的振动强度，而普通振动筛只能最大达到5g的振动强度，所以弛张筛分机能达到很高的筛分效率。弛张筛分机筛分物料的适应性强，能处理湿粘的难筛物料，且不堵塞筛孔。由于振动原理的先进性，整体的弛张筛分机质量轻，选用驱动电机功率低。设备维护运行费用低，由于弛张筛分机采用原装整体进口，比普通振动筛设备的运行安全系数高，同时设备本身转动部件少，维护工作量少，维修方便简单、费用低。
香蕉型弛张筛通过改进洗选筛分工艺，有效降低块煤破碎损失和末煤线上率，分级块煤限下率降低了20%；分级末煤限上率降低了8%；外运小块量提高了50%，洗块煤煤泥量降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商品煤块率。
驰张筛筛板开孔可根据客户要求制作，最小开口可达到1mm以下。
驰张筛板由可以伸缩的聚氨酯橡胶材料制成，弹性好、强度高、曲挠性和抗撕裂性好，在工作时，筛网交替地拉紧和松弛，使物料产生前进弹跳运动，能有效防止物料黏附筛网并堵塞筛孔的现象。同时，由于采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30——50倍，筛板振幅可达40mm,因此筛孔不但不易堵塞，能实现筛网自清理，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗小，噪声低，使用寿命长，降低筛分成本。
香蕉型弛张筛设计优势：
1、筛体结构设计合理，尽可能限度地提高筛体强度；在满足筛机强度要求的条件下尽可能限度地减轻筛体的整体重量，使整台筛机具有强度高、重量轻、处理量大的特点。2、设备各连接部件采用减噪技术进行装配使整台筛机工作时运转噪音低，噪音一米内小于85dB。
3、激振梁和横梁采用先进的焊接工艺、焊接技术进行焊接，按照特殊的热处理工艺进行整体去应力退火，所有焊缝质量满足高强度振动的特殊疲劳要求，同时尽可能限度减少工作焊接变形。
4、激振梁和横梁要精工加工，确保筛机进行装配时各部件尺寸偏差减少到标准范围，保证筛机的整体装配质量。
5、横梁采用异形特制钢管设计，支架与横梁采用镶套焊接，整个横梁表面上受力均匀有效避免应力集中。
6、筛体表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚脂防护漆，使表面具有高的耐磨性和耐腐蚀性。
7、筛机装配时所有配合面接合部位都采用防水密封处理。
弛张筛筛身与安装基座采用钢制螺旋压缩弹簧进行隔振缓冲，弹簧两端加设橡胶垫，减小弹簧与钢制弹簧座板的摩损和摩擦噪音。
| 规格 | 单层面积（m²） | 层数 | 倾角(°) | 粒度(mm) | 水份(%) | 功率(kw) | 产能(t/h) |
| PWCZS30110 | 33 | 1/2 | 16-25 | 3-50 | ≤15 | 30/55 | 360 |
| PWCZS3090 | 27 | 1/2 | 16-25 | 3-50 | ≤15 | 30/55 | 300 |
| PWCZS2790 | 24 | 1/2 | 16-25 | 3-42 | ≤15 | 30/55 | 260 |
| PWS2770 | 19 | 1/2 | 16-25 | 3-42 | ≤15 | 30/55 | 200 |
| PWS2480 | 19 | 1/2 | 16-25 | 3-35 | ≤15 | 30/55 | 200 |
| PWS2465 | 15.5 | 1/2 | 16-25 | 3-35 | ≤15 | 30/55 | 170 |
| PWS2070 | 14 | 1/2 | 16-25 | 3-30 | ≤15 | 30/55 | 150 |
| PWS2055 | 11 | 1/2 | 16-25 | 3-30 | ≤15 | 22/45 | 120 |
| PWS1660 | 9.5 | 1/2 | 16-25 | 3-25 | ≤15 | 22/45 | 105 |
| PWS1650 | 8 | 1/2 | 16-25 | 3-25 | ≤15 | 22/45 | 90 |
| PWS1350 | 6.5 | 1/2 | 16-25 | 3-20 | ≤15 | 18.5/37 | 70 |
| PWS1340 | 5.2 | 1/2 | 16-25 | 3-20 | ≤15 | 18.5/37 | 60 |
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