1、采用偏心块作为振动源，结构简单、可靠，维修方便。激振力大，筛分效率高。
2、零部件的标准化、模块化程度高，互换性、通用性好。 椭圆振动筛二十多种规格只有三个型号的振动器。通过调整偏心配重块的数量便可轻松改变激振力，适应多种规格筛机。
3、侧板与加强板、钢管横梁之间的连接全部采用振动筛专用高强度环槽铆钉铆接，铆钉抗剪强度高，抗振动，永不动铆，避免了焊接缺陷导致的侧板开裂等事故。
4、优化设计的弹性元件，减小地基负荷，具有使用寿命长，过共振区平稳，噪音低等优点（可据使用情况选用“金属螺旋弹簧”或“复合弹簧”）。
5、中间与两边同时涨紧的筛网涨紧结构、筛网减振橡胶条的设置使得筛网的有效使用寿命更长。
6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，使力矩的传动没有轴向力的传递，从而使筛机的运行更加稳定。
7、低合金结构钢板的采用（Q345C），使设备在-40℃的寒冷地区仍能保证其整体刚度。

圆振动筛是以三轴块偏心激振器为激振源，以橡胶支承弹簧为弹性元件，以筛箱激振器等为可动部分的筛分设备。其振动器的三根轴上装有相等偏心质量、相同偏心半径的配重块。动力由电机经皮带传递至主动轴，再经速比为1的齿轮进行传动，使三根轴同速旋转，从而产生激振力，使筛箱作强制连续的椭圆运动。物料以此运动为动力，在水平的筛面上沿圆周方向作不断的抛掷运动，在抛起松散分层的同时向前运动，周而复始地完成粒度分级和向前输送的过程。

1.椭圆筛三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹，对难筛分的物料更具优势；  
2.三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；  
3.三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。  
4.由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。  
5.轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；  
6.同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。