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回转筛-平面回转筛-圆筒回转筛-回转筛分机

回转筛-平面回转筛-圆筒回转筛-回转筛分机

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【进料粒度】

【处理能力】

【应用领域】:电力、矿山、冶金、建材、化工等行业

【适用物料】:原煤、沙子、碎石等物料

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回转筛分机(回转筛)透筛率高,特别适应粘湿物料的筛分,筛孔不易堵塞。因此它广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。
 SH型回转筛为复混肥专用筛,可四级筛分,其中成品区有两个区段。SH型回转筛自带料仓,料仓下部有扇形闸门,粗料段有溜槽可以将粗料直接送到运输机械,便于工艺布置,用户如要求成品区只设一个区段,即三级回转筛,应在订货时说明。

回转筛-平面回转筛-圆筒回转筛-回转筛分机

回转筛-平面回转筛-圆筒回转筛-回转筛分机

工作原理

SH系列回转筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架等机构组成。滚筒装置倾斜布置。电动机经减速机,与滚筒机构连接在一起,驱动滚筒机构绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾角与转动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格物料(筛上产品)经滚筒末端排出。SH型系列回转筛滚筒装置通过机体密封盖密封,从而保证设备在工作过程中,有效防止粉尘外逸,杜绝粉尘污染。更换筛网时,只需将机体密封盖打开即可更换,操作方便。

特点

1.物料适应性广:回转筛广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥,还是煤烟以及其它类物料,都可以顺利进行筛分。

2.进料方式简单多样:回转筛进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。

3.筛分效率高:设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率。

4.筛分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圆面积比其它型状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化。
5.自身能耗小: 回转筛电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低。
6.工作环境好:整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状分溅等现象,避免了对工作环境的污染。
7.设备噪音低:回转筛在运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音。
8.使用寿命长,维修量小:回转筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长 ,易损件少、维护量小。
9.检修方便:设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非常方便。

注意事项

1、设备安装、调整应注意事项:
(1)机器水平偏差要求不大于1毫米/米.
(2)设备所有机构不允许搭设其他物件,以免影响本设备的强度与刚度
(3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物。
  (4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车。
2、空载试车
(1)无过激不正常异响
(2)连续运转2小时,轴承温升不超过70.
(3)确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
3、负载试车
(1)应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。
(2)设备不得有过激的或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时,轴承温升不超过70℃.
(4)停车前先停止给料,待筛筒内物料完全排出后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
4、设备的润滑与维护
(1)经常注意,并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命。
(2)本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
(3)本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。
(4)设备润滑应在停车后进行,电机、减速机按其说明书。
(5)严禁在设备运转是进行调整。
5、设备的维护与管理
(1)设备应有专人看护管理
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理,维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如:各坚固件是否可靠,转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。

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