交叉式滚轴筛在煤矿行业物料分级小于10mm潮湿、粘性物料的干法筛分是国内、外筛分行业的技术难题；小于3mm物料分级是行业空白；低效、高故障率是传统的筛分方式技术壁垒，解决以上行业难题，为物料分级工艺提供高效、可靠筛分技术及设备是筛分行业急需解决的重大课题。
交叉式细粒滚轴筛充分研究剖析传统筛分设备出现粘、堵、卡、筛分效率低、故障率高的问题根源，在于“静筛孔”的筛分方式和机械强度问题。交叉筛摒弃传统筛分模式，创造性采用“物料自清理”、“动态筛孔”的筛分机理，通过对各种物料各种湿度、粘度、各种粒级分级现场使用证实，交叉筛解决了物料筛分行业难题，成为新一代高效筛分设备。
筛分效率与煤质特性、筛分面积、颗粒触孔概率、有效开孔率、颗粒透筛速度等多种因素相关，在筛孔不堵的情况下，讲述和比较开孔率对筛分效率的影响才有意义；粘堵都解决不了的情况下，只能谈筛上通过率而不能谈筛分效率。因为这不是两种筛子在比较，而是溜槽或振动给料机与筛子的比较。
交叉筛的筛面由多组同向旋转的筛轴组成，每根筛轴安装若干等距筛片，相邻筛轴上的筛片相互交叉排列，形成“动态筛孔”，物料在筛面滚动过程中不断分层，小颗粒下移，大颗粒向前滚动；小颗粒长时间接触筛孔，通过相邻筛片“手搓式”作用完成强制透筛，大颗粒滚动中不断冲击、打散团聚颗粒，并自动清理粘附在筛片上的细微颗粒，达到自清理目的，筛轴下设有刮泥板，清理残留粘黏颗粒，筛分过程始终保持筛孔通透，完成不堵、不沾、不卡料的筛分作业。
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