奥创机械生产的不锈钢直线振动筛生产饲料中的应用主要是依据原料与杂质几何尺寸的差异利用筛分设备的筛孔实现分离。不同饲料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，因此清理工段中应针对性地采用适宜的筛分设备、筛面规格、筛孔尺寸及筛分方法。狗粮-鱼粮等等。
饲料加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、粉碎物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相当重要的影响。
二次粉碎工艺需使用筛分技术。普通畜禽饲料生产中一般使用回转筛或振动筛，形成闭合回路，筛上物重新回流到粉碎机，筛下物则进入配料仓。一般筛孔尺寸为φ1.2mm比较合适。
在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎过程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通过60-80目标准筛(0.42-0.18mm)，如采用机械筛分，由于粒径过小，物料凝聚粘结，颗粒过筛困难，将造成筛分效率下降，回流粉碎量增加，从而使粉碎产量下降，粉碎能耗增加。气流分级可以解决这一矛盾。气流分级是一种广义的筛分技术，它通过调节气流工艺参数来控制物料回流或进入下一道工序的粒度，气流的风量、风速和风压随物料品种及其粒度控制范围而变化。
典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料，由于直线振动筛(DZSF系列)容易造成物料集中于筛体中部，筛面利用率低，局部料层过厚，影响分级效果，因此建议在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板)，使进料沿筛面宽度方向均匀进行。
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