这次去云南客户煤矿厂考察对我厂生产的弛张筛进行定期的回访查看使用效果情况，对现场进行设备运转情况分析，拍摄几组现场图片和大家分享。和得出结论现阶段末原煤特别是粗煤泥完全有条件可以不经分选直接作动力电煤产品供应电厂用户。但是为了保险起见，设计采取降低浅槽入选下限至8mm,尽量扩大重介浅槽入选范围的同时，还为在末煤、粗煤泥不入选的条件下，仍能保留一定数量的末精煤（13-8mm)，用于调节、提升电煤产品的发热量，增加市场的适应性，提供了可行的条件。
选前釆用8mm深度筛分，150-8mm块煤釆用重介浅槽排矸分选，8-1mm末煤采用选前脱泥两产品重介旋流器分选，1-0.25mm粗煤泥采用螺旋分选机分选，设计采用了高效弛张筛进行8mm深度筛分，以便降低块煤入选下限，是合理可行的。但设计在合理应用弛张筛优势的同时也存在不尽合理的地方，具体分析如下：
利用高效弛张筛适宜深度筛分的优势将块煤入选下限降至8mm有以下好处：降低块煤入选下限，扩大重介浅槽入选范围，减少末煤入选量，可以充分发挥重介浅槽分选机处理量大、生产成本相对较低的优势；
即使末煤要分选，设计也宜考虑利用已设置的弛张筛在进行8mm深度分级筛分的同时进行预脱粉。因为选前预脱粉的一个重要目的，是使脱出的粉煤尽量不沾水，既可减少末煤入洗量，又可减少煤泥水系统的负担，降低生产成本。尤其是对于本井田各主采煤层的顶底板及夹矸层均为极易泥化的泥质岩类而言，尽量避免末、粉煤沾水分选尤为重要。
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